ТЕХНОЛОГИИ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b»

Трубы «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» соединяются при помощи специальных латунных соединительных элементов (фитингов), которые представляют собой широкий сортамент изделий и делятся на две основные категории:

* фитинги PEX-b/EVOH/PEX-b – PEX-b/EVOH/PEX-b (для соединения труб из PEX-b/EVOH/PEX-b между собой);

* фитинги PEX-b/EVOH/PEX-b – резьба (для соединения с другими частями системы через традиционную трубную резьбу).

При этом существует два типа соединения непосредственно трубы и фитинга:

* компрессионное – цанговое (разборное) соединение со штуцером и разрезным кольцом;

* напрессовочное (неразборное) соединение с цельной гильзой, натягиваемой прессом.

Трубы «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» не требуется калибровать, паять, варить, клеить, что позволяет экономить время и снизить стоимость монтажа.

Фасонные детали изготавливаются из пищевой, стойкой к обесцинкиванию латуни методом горячей штамповки, что делает их исключительно прочными и долговечными.



* соединительные элементы изготавливаются из латуни, стойкой к обесцинкиванию;

* при длительном сроке службы исключаются дефекты, вызванные наличием:

• дополнительных уплотнений в виде резиновых колец и т.д.;

• клеевых прослоек или соединений;

• закладных (вварных) элементов и разнородных материалов;

* однородность стенки трубы позволяет произвести обжим равномерно по всему диаметру трубы, а специальные кольцевидные нарезки на штуцере фитинга и на разрезном кольце (подвижной гильзе) укрепляют соединение, «врезаясь» в стенку трубы;

* высокая усталостная прочность и молекулярная память сшитого полиэтилена постоянно стремятся вернуть его к исходному (не зажатому механическим образом) положению;

* большой ассортимент редукционных фитингов исключает необходимость лишних соединений и позволяет вести быстрый, высококачественный монтаж;

* использование различных вариантов концевых подводок позволяет смонтировать систему, отвечающую высочайшим эстетическим требованиям:

• лишь незначительные части системы остаются незамурованными;

• все концевые элементы хромированы или имеют декоративное покрытие.



Соединение труб с помощью компрессионных фитингов является наиболее простым по исполнению и не требует высокой квалификации монтажников. Такой тип фитингов применяется при монтаже систем холодного/горячего водоснабжения и отопления. К достоинствам также можно отнести отсутствие дорогостоящего инструмента. Для работы с таким типом соединения трубы необходимы лишь два гаечных ключа и ножницы-секатор.

Составные части фитинга:

1. Обжимная гайка.
2. Разрезное цанговое кольцо.
3. Тело фитинга со штуцером

Принцип соединения: при закручивании гайки происходит сжатие разрезного кольца благодаря коническим фаскам на внутренней стороне гайки и теле фитинга, что приводит к уплотнению трубы на штуцере фитинга. Таким образом, функция резьбы в данном соединении – лишь обеспечение цангового зажима (обжать трубу разрезным кольцом на штуцере фитинга), а не создание непосредственного резьбового соединения. Монтаж соединения не требует какого–либо рода подмотки или уплотнения.

Данный вид фитингов следует считать разборным, поэтому не рекомендуется монолитить его в конструкции стены или пола. Этой проблемы можно избежать, используя лучевую (горизонтальную) схему разводки как для систем водоснабжения, так и для отопления.


1. Отрезать участок трубы требуемой длины.

2. В месте установки фитинга:

- надеть на трубу обжимную гайку резьбой в сторону соединителя;

- надеть на трубу разрезное кольцо; край кольца должен отстоять от среза трубы на 1 мм.

3. Насадить трубу на штуцер фитинга до упора. Снимать фаску с трубы и проводить какие-либо дополнительные действия не требуется.

4. Закрутить обжимную гайку при помощи двух гаечных ключей, обеспечив следующие номинальные усилия:

- для труб 16мм – 2 ? 2,5 кг/м;

- для труб 20мм – 3 ? 3,5 кг/м;

- для труб 25мм – 5 ? 5,5 кг/м;

- для труб 32мм – 6 ? 6,5 кг/м.


Такой тип соединений является неразъемным, так как нельзя разобрать соединение, не разрушив фитинг или гильзу, поэтому он может быть замоноличен в бетон.

Выполнение напрессовочного соединения требует от монтажника некоторых навыков обращения со специальным инструментом, однако практически исключает ошибку или недоработку (недозатяжку) соединения.

Для напрессовки может применяться ручной и гидравлический инструмент. Инструмент выполнен из высокопрочного металла, а его конструкция позволяет выполнить соединение быстро и без особых усилий.

Составные части фитинга:

1. Корпус фитинга со штуцером.
2. Напрессовочная гильза

Принцип соединения: после расширения конца трубы происходит ее усадка на штуцер фитинга благодаря молекулярной памяти материала, а при надвигании напрессовочной гильзы происходит плотное прижатие трубы к штуцеру фитинга, гарантированно обеспечивая надежное соединение.


1. Надеть неразрезную зажимную гильзу на трубу.

2. Отрезать секатором участок трубы требуемой длины.

3. Вставить расширитель с головкой требуемого диаметра до упора.

4. Равномерно свести рукоятки расширителя до упора, зафиксировав в этом положении на 3 ? 10 секунд.

5. Вставить штуцер фитинга в трубу до упора. Благодаря свойству «молекулярной памяти», начнется процесс обратной усадки материала, и уже через 3 ? 4 минуты Вы с трудом сможете снять трубу с фитинга.

6. Запрессовать гильзу на фитинг с помощью ручного или гидравлического пресса.


Рабочие условия (температура и давление) для труб «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» и фитингов к ним определяются по таблице 1, исходя из длительности эксплуатации не менее 50 лет.


Трубы «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» используются в системах со скрытой разводкой. Допускается наружная прокладка труб в подвалах или нишах (техподполье, техэтаж, короба, плинтусы).

Трубы «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» сглаживают возможные скачки давления (гидравлические удары) на 60 ? 80 % по сравнению с металлическими.

Трубы «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» не приспособлены для выравнивания электрического потенциала и не могут служить в качестве защитного или заземляющего проводника.

Монтажные работы допускается проводить при температуре наружного воздуха не ниже минус 10 ? 15°С. Для достижения комфортных условий рекомендуется вести монтаж при плюсовой температуре.

Рез трубы может осуществляться любым режущим инструментом перпендикулярно ее продольной оси без образования заусенцев. Для этой операции рекомендуется ножницы секатор. Какая-либо дополнительная обработка внутреннего диаметра (развертка) не требуется.

Минимальный радиус изгиба труб «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» – не менее пяти внешних диаметров выбранного типоразмера. Для труб диаметром 16 и 20 мм изгиб может осуществляться без предварительного прогрева монтажным феном, путем плавного изгибания трубы. Для фиксации радиуса изгиба 90° труб диаметром 16 и 20 мм рекомендуется использовать «фиксатор изгиба» соответственно. Изгиб труб диаметром 25 и 32 мм рекомендуется осуществлять при помощи монтажного фена. Фиксация изгиба осуществляется при помощи монтажных скоб или креплений непосредственно на монтажном участке.

Прогрев трубы рекомендуется производить при помощи монтажного фена или горячей воды. Не допускается производить нагрев трубы открытым огнем.

Следует учитывать, что чрезмерный нагрев трубы монтажным феном, сопровождаемый изменением ее цвета – побурение, приводит к изменению физических свойств материала. Такой участок трубы необходимо заменить. Для труб «НИКОПЛАСТ PEX-b/EVOH/PEX-b» эта точка >180°С. При этом нагрев трубы до прозрачного состояния (? 140°С) не приводит к каким-либо изменениям свойств материала, и после остывания допускается дальнейшее использование данного отрезка трубы.

Труба из молекулярносшитого полиэтилена, проходящая в толще пола (стены), должна быть защищена гофрированной трубой или теплоизоляцией для компенсации линейного удлинения вследствие прогрева и уменьшения потерь тепла, а также позволит произвести замену трубопровода в случае механического повреждения без «вскрытия» поверхности пола (стены). Размер требуемой гофры подбирается в соответствии с приведенной таблицей 2.


При прокладке труб из молекулярносшитого полиэтилена не требуется установка гидрокомпенсаторов – компенсация удлинения происходит за счет искривления внутри гофрированного канала или теплоизоляции.

При устройстве системы «теплый пол» прокладка ведется без гофроканала и теплоизоляции, за исключением мест пересечения деформационных швов стяжки.

При прокладке магистральных трубопроводов следует устанавливать крепления согласно таблице 3. При наличии на закрепляемом участке установленного фитинга следует произвести установку крепежа «неподвижная опора» в канавке упорной бровки фитинга, что зафиксирует участок трубы, предотвратив «движение» в результате линейных расширений при эксплуатации трубопровода.

При устройстве Г-образного или Т-образного ответвления необходимо произвести его фиксацию в месте, предотвращающем возможное давление непосредственно на узел подключения санприбора (для напрессовочного фитинга – в районе упорной бровки). Таким образом, компенсация линейного удлинения трубы будет происходить за счет искривления ее внутри канала (гофра, теплоизоляция и т.д.) и тем самым исключит стороннюю механическую нагрузку на ответвление.

Для упрощения отображения выполненной схемы разводки при сдаче объекта, а также во избежание случайного повреждения трубопровода в бетонной стяжке (при креплении каких-либо элементов к готовому полу после сдачи объекта) при устройстве лучевой или периметральной системы прокладку горизонтальных трубопроводов рекомендуется проводить вдоль несущих стен с небольшим S-образным изгибом.


* В целостности и оригинальности заводской упаковки – полиэтиленовая пленка, а также наличие товарной этикетки и технологического ярлыка с отметкой ОТК, и информацией, соответствующей маркировке на самой трубе.

* В наличии оригинальной заводской маркировки на каждом метре трубы, которая содержит информацию о типоразмере, основных рабочих параметрах, дате изготовления.

* В отсутствии видимых дефектов и следов повреждения поверхности труб.


* В месте со свободным доступом целесообразно использовать фитинги компрессионного (цангового) типа.

* Соединения, которые впоследствии будут залиты бетоном или к ним не будет свободного доступа, следует монтировать фитингами напрессовочного типа.

* Допускается проводить монтаж системы с использованием разных типов фитингов.
Пример: при лучевой схеме разводки с использованием коллекторных шкафов целесообразно производить подключение к коллектору фитингами компрессионного типа, а подключение к санприборам – напрессовочными.


* Убедиться в соответствии класса прочности трубы и выбранного фитинга. Использование в одном соединении трубы и фитинга разных классов не допустимо.

* Убедиться в отсутствии деформации и иных повреждений на теле фитинга.

* Разобрать фитинг, проверить наличие его частей.

Монтаж напрессовочных соединений следует проводить рекомендуемым фирмой инструментом.

Расширение конца трубы следует производить плавно, за 3 ? 5 раз, без рывков, прокручивая расширитель на 10 ? 15°.

При установке фитингов компрессионного типа следует учитывать динамометрический момент при закручивании гайки.

Соответствующие данные приведены в «Монтаж компрессионного фитинга» (пункт 4).

После сборки системы следует произвести ее опрессовку давлением, в 1,5 раза превышающим номинальное рабочее давление для данного объекта, но не менее 6 атм.

* После сборки фитинга изгибать трубу ближе, чем 10 диаметров от места соединения, прикладывая боковое усилие на сам фитинг.

* Закручивать гайку компрессионного соединения с большим усилием, чем указано в рекомендации по его монтажу.

* Производить нагрев трубы открытым огнем.

1. Каталог «Трубопроводы инженерных систем», Москва, Библиотека «Аква-терм», 2004, под редакцией действительного члена Российской академии промышленной экологии, кандидата технических наук С.Е. Беликова.

2. «Проектирование, строительство и эксплуатация трубопроводов из полимерных материалов. Справочник проектировщика» Москва, Стройиздат, 1985, А.Н. Шестопал, В.С. Ромейко.

3. Журнал «С.О.К.», Москва, № 11, 2003 год.

4. «Пластмассовые трубы и современные технологии для строительства и ремонта трубопроводов. Трубы и детали трубопроводов из полимерных материалов», Москва, Справочные материалы, 2002 год.

5. Журнал «Трубопроводы и экология», Москва, № 14, 2005 год.

6. ISO 12162

7. ГОСТ 18599-2001

8. ISO 1183

9. ISO 527-2

10. ISO 178/1eA

11. ASTM D-696

12. DIN 4725

13. Проспекты, каталоги, инструкции, прейскуранты, рекламная и техническая информация ведущих фирм, компаний и корпораций производителей, поставщиков, дистрибьюторов и организаций, журнальные статьи.